五軸加工的應(yīng)用領(lǐng)域：隨著科技的發(fā)展和人們物質(zhì)生活水平的提高，人們對(duì)產(chǎn)品的性能、質(zhì)量要求也更高，形式更多樣化和個(gè)性化。為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，充分滿足使用者的多方要求，如節(jié)能、省材、輕便、美觀、舒適等五軸軸加工主要應(yīng)運(yùn)的領(lǐng)域：航空、造船、醫(yī)學(xué)、汽車(chē)工業(yè)、模具、葉輪、渦輪、蝸桿、螺旋槳、鞋模、立體公、人體模型、汽車(chē)配件、其他精密零件加工。
2、五軸機(jī)床的定義：所謂五軸加工這里是指在一臺(tái)機(jī)床上至少有五個(gè)坐標(biāo)軸(三個(gè)直線坐標(biāo)和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo))，而且可在計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)系統(tǒng)的控制下同時(shí)協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工。
3、五軸軸向定義：G01X..Y…Z….A…
繞X軸旋轉(zhuǎn)為A軸
繞Y軸旋轉(zhuǎn)為B軸
繞Z軸旋轉(zhuǎn)為C軸
5.常見(jiàn)五軸機(jī)床的介紹：立式五軸加工中心、臥式五軸加工中心
立式五軸加工中心，這類加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式，一種是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸。設(shè)置在床身上的工作臺(tái)可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺(tái)的中間還設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái)，在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn)，定義為C軸，C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過(guò)A軸與C軸的組合，固定在工作臺(tái)上的工件除了底面之外，其余的五個(gè)面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。A軸和C軸最小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。
優(yōu)點(diǎn)：主軸的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。
缺點(diǎn)：工作臺(tái)不能設(shè)計(jì)太大，承重也較小，特別是當(dāng)A軸回轉(zhuǎn)大于等于90度時(shí)，工件切削時(shí)會(huì)對(duì)工作臺(tái)帶來(lái)很大的承載力矩。
另一種是依靠立式主軸頭的回轉(zhuǎn)。主軸前端是一個(gè)回轉(zhuǎn)頭，能自行環(huán)繞Z軸360度，成為C軸，回轉(zhuǎn)頭上還帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸，一般可達(dá)±90度以上，實(shí)現(xiàn)上述同樣的功能。
優(yōu)點(diǎn)：主軸加工非常靈活，采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)，保證有一定的線速度，可提高表面加工質(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)非常受模具高精度曲面加工的歡迎，這是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的。
缺點(diǎn)：工作臺(tái)也可以設(shè)計(jì)的非常大，機(jī)身龐大，主軸的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本也較高。
臥式五軸加工中心，此類加工中心的回轉(zhuǎn)軸也有兩種方式，一種是臥式主軸擺動(dòng)作為一個(gè)回轉(zhuǎn)軸，再加上工作臺(tái)的一個(gè)回轉(zhuǎn)軸，由主軸立、臥轉(zhuǎn)換配合工作臺(tái)分度，對(duì)工件實(shí)現(xiàn)五面體加工，
優(yōu)點(diǎn)：加工簡(jiǎn)便靈活，主軸立式或臥轉(zhuǎn)簡(jiǎn)單的換，制造成本低，非常實(shí)用。
缺點(diǎn)：主軸剛性差，但不作聯(lián)動(dòng)，適合立、臥轉(zhuǎn)換的四軸加工中心不同加工要求。
另一種為傳統(tǒng)的工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在床身上的工作臺(tái)A軸一般工作范圍+20度至-100度。工作臺(tái)的中間也設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái)B軸，B軸可雙向360度回轉(zhuǎn)。
優(yōu)點(diǎn)：轉(zhuǎn)軸也可配置圓光柵尺反饋，分度精度達(dá)到幾秒，常用于加工大型葉輪的復(fù)雜曲面。
缺點(diǎn)：工作臺(tái)受限制，回轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，價(jià)格也昂貴。
